
La philosophie de la qualité : plus qu'une simple conformité, un impératif culturel
Pour le groupe Dashanhe, la qualité n'est pas un mot à la mode ; c'est une philosophie d'entreprise profondément ancrée. Ancrée dans la conviction que la perfection est atteignable par la persévérance, l'entreprise considère le contrôle qualité non pas comme un centre de coûts, mais comme un atout stratégique. Cet état d'esprit se reflète dans l'ensemble de son écosystème opérationnel, des partenariats avec les fournisseurs aux délais de livraison clients. En intégrant des protocoles d'inspection rigoureux à chaque flux de travail, Dashanhe garantit que chaque composant, sous-système et produit final répond à des normes de performance et de fiabilité sans compromis.
Inspection du matériel entrant – La première ligne de défense
Le chemin vers l'excellence commence bien avant le démarrage des lignes de production. Le service Contrôle Qualité Réception (CQI) de Dashanhe joue un rôle de gardien, examinant chaque expédition de matières premières, de composants et de sous-ensembles selon des spécifications rigoureuses. Voici le déroulement du processus :
1. Collaboration multicouche entre fournisseurs
Dashanhe collabore avec des fournisseurs certifiés qui partagent son engagement qualité. Avant l'arrivée des matériaux, les fournisseurs doivent fournir une documentation détaillée comprenant les certificats matériaux, les rapports d'essais et les lots de production. Cette approche numérique permet une traçabilité en temps réel, réduisant ainsi les délais et les risques.
2. Infrastructure de test avancée
Le laboratoire IQC est équipé d'une instrumentation de pointe :
Spectromètres : Pour une analyse précise de la composition élémentaire.
Microscopes métallographiques : pour examiner les microstructures à la recherche de défauts tels que des fissures ou des inclusions.
Machines CMM : Assurer une précision dimensionnelle au micromètre près.
chambres : Test de la résilience des matériaux aux températures extrêmes, à l'humidité et aux contraintes mécaniques.
3. Contrôle statistique des processus (SPC)
Les systèmes SPC pilotés par l'IA surveillent la cohérence des lots entrants. En analysant les schémas de données, le système signale automatiquement les écarts, permettant ainsi des mesures correctives rapides. Par exemple, une récente mise en œuvre d'algorithmes de machine learning a permis de réduire de 35 % le taux de faux rejets, optimisant ainsi l'utilisation des ressources.
4. Tolérance zéro pour la non-conformité
Dashanhe adhère au principe d'inspection à 100 % pour les composants critiques. Tout écart par rapport aux spécifications, qu'il s'agisse d'une différence dimensionnelle de 0,1 mm ou d'une imperfection superficielle mineure, entraîne un rejet immédiat. Les fournisseurs sont tenus de corriger les défauts sous la supervision de Dashanhe avant de soumettre à nouveau leur commande.